近幾年來,在我國鋼筋混凝土雙曲線冷卻塔施工(以下簡稱冷卻塔)常常出現一些質量通病,即在冷卻塔投產不長一段時間后就發生筒壁有不同程度的滲漏和凍融剝離;冷卻塔的淋水骨架在水池水面以上部分也發生不同程度的掉角、裂縫、混凝土保護層脫落,嚴重的使用幾年后即影響繼續安全運行。能源部曾對通遼電廠1、2號冷卻塔琳水構件嚴重損壞事故發了通報,通報中指出1、2號塔投產運行幾乎是1到2年已破壞得不能使用,被迫拆除返修。
事實說明,冷卻塔質量造成缺陷的后果是嚴重的,它直接影響電廠冷卻水循環系統的主結構的耐久使用,需要過早地投人一批人力、物力進行復雜的修復工作,降低了投資效益。因此,對于當前冷卻塔施工的工程質量應當引起建設、設計、施工單位的共同關注。特別是冷卻塔施工單位,要總結經驗和教訓,分析原因,采取積極措施,為提高冷卻塔的施工質量做出努力。
提高冷卻塔施工的工程質量是必須搞好綜合管理才能解決的,本文僅從技術管理的角度,討論在技術措施上如何來保證冷卻塔棍凝土的質量,這對干保證冷卻塔的整體質量是十分重要的。
討論首先從分析產生筒壁和淋水骨架破壞的原因開始,然后針對這些原因,采取有效可靠的措施,消除誘因,減少損害,保證冷卻塔耐久使用。
1、冷卻塔混凝土損壞原因及防止方法
經過多年的觀察和思考,電廠的冷卻塔在運行過程中損害和破壞的原因主要有三種情況:
(l)冷卻塔中蒸發的水蒸汽遇冷后凝結成冷凝水附在筒壁的內壁上,如果內壁的混凝土有裂縫或孔隙,實際上就變成了水的通道,冷凝水經過這些通道進行滲透,能把棍凝土中的氫氧化鈣析出。帶有氫氧化鈣的水析出筒壁外側后遇上大氣中的二氧化碳即變成白色的碳酸鈣,形成凡是筒壁漏水的地方可以看到一片一片像地圖狀的灰白相間的圖案,這是水對混凝土筒壁的溶蝕性侵蝕。穿透筒壁的冷凝水能分解硬化后的水泥中的化合物,使其中的石灰溶解。這種作用對子硬化后的結構密實的不透水的棍凝土幾乎慢得可以忽略不計,但對于不密實的混凝土,冷凝水可以連續不斷地從中穿過,侵蝕作用就嚴重了。有人作過試驗后估計,對普通水泥而言,“石灰每損失1%,混凝土強度約降低1一2%”,如果連續侵人水,不斷地分解水泥石中的化合物,使其中的石灰連續溶解,并且溶解一定數童的氧化鋁,其結果將使它最后只剩下一些沒有粘性的水化二氧化硅之氧化鐵以及氧化鋁的殘渣而遭破壞。
(2)據調查,水塔在運行中,時而也投入一些硫酸,使得附在筒壁上的冷凝水必然帶硫酸根離子。
2、混凝土原材料的選擇
2.1水泥
水泥是組成混凝土的重要原材料,選擇水泥必須要滿足三項指標。首先必須滿足強度要求。高標號的水泥能配制高強度的混凝土,高強度的混凝土思然能作為質量好的考核指標之一,但高強庫混凝土并不是其耐久性就一定好,特別像冷卻塔所處的選行環境中,常年受到化學和物理的各種介質的侵蝕,僅僅滿足強度的指標是木夠的。因此,在冷卻塔選用水泥時必須要針對其主耍破壞原因一一溶蝕性侵蝕、后取得一個最佳選擇。
反復凍融和酸腐蝕等因素綜合考慮在抵御淡水侵蝕時,普通硅酸鹽的性能較差,即抗水性差。其原因是硅酸鹽水泥中最主要的成分是硅酸鈣,水泥遇水后發生水化就會析出氫氧化鈣,這種游離氫氧化鈣,不但易與其化合物反應,而且易溶于水。如果冷卻塔施工時筒壁筍構留有孔隙或裂縫,則冷凝水能透人混凝土使其逐慚溶解滲出氫氧化鈣,這可使水泥液相中氧化鈣濃庫低于某些水泥水化產物穩定存在的極限濃度,促使水化產物發生分解,直室形成一些俘有括結力的,使混凝土強度降低,結構破壞。如果冷凝水中母人溶解的C02時,這時碳酸和土中的鈣或鎂化合,生成可溶性的碳酸鹽,顯著的侵蝕。
廠往往會促使餛凝土遭受更為了改善棍凝土的純水侵蝕性能,在50年代筒壁施工曾引人蘇聯的規定,即在普通水泥中加人部分火山灰質水泥,兩種水泥拌和均勻后使用,筒劈施工后呈粉紅色。這種做法利用了水泥中所含的火山灰與游離氫氧化鈣化合成百灰二一火山灰化合物,促使石灰溶出的速度變慢,石灰的溶解量與水泥中石灰總量之比也將減少。雖然火山灰質水泥有吸收游離氫氧化鈣改善溶蝕性的優點,但其抗凍性差,所以不能全部用火山灰質水泥來配制冷卻塔筒壁,我們只能一方面利用普通水泥的抗凍性能好,另,方面又利用火山灰質改善溶蝕性。但是這種配制方法給施工帶來操作環境惡劣、污染嚴重,不合乎工業衛生標準,后來未持久使用。現在我們要用單丫品種的水泥來拌制握凝土,宜選擇硅酸三鈣含量略低的水泥。在現有水泥標準中,宜選用普通水泥,而不宜選用純熟料的硅酸鹽水泥。純熟料水泥強度雖高,但它不摻混合材料,普通水泥摻有少量的活性和非活性混合材料,如適量摻用礦渣、粉煤灰等棍合材料,對吸收游離氫氧化鈣,改善水褥坑溶蝕性腐蝕是有效的。
抗凍融性在冷卻塔混凝土是一項關鍵指標;一從抗凍融這干觀點來選擇水泥使用是至關重要的。根據現行水泥標準,普通硅酸鹽水泥、抗琉酸鹽水泥專普通硅酸鹽大壩水泥配制成的混凝土都具有較好的抗凍融性能。另據有關資料介羅,鋁酸三鈣含最高的水泥抗凍性較低,所以在選擇水泥品種時還應考慮選擇低鋁酸三鈣含量豹水泥。緒按賺現行水泥標準規定,以上介紹的三種水泥鋁酸三鈣含量均低于6%以下,是完全符合抗凍要求的,在抗硫酸鹽侵蝕時,國內外的專家都進行過大量研究工作,一般認為鋁酸三鈣含量越少的水泥抗硫酸鹽能力越強。在王異等編的混凝土手冊中對抗硫酸鹽侵蝕何題有這樣的論述:
在有輕微侵蝕時,應來用鋁酸三鈣不大于6%的中熱水泥;有相當大程度侵蝕時,應使用鋁酸三鈣不大于4%的抗硫酸鹽水泥;非常嚴重侵蝕時也應采用抗硫酸水泥,并摻適當的火山灰混合材料。英國人F·M李所著的《本泥和混補化筍》一書中也指出“大量事實證明,鋁酸三鈣含量低的水泥可以增加在硫酸鹽溶液中的抗蝕性一也就是鋁酸三鈣含量和抗硫酸鹽性能間大概一致的關系”,所以密勒建議,“抗硫酸鹽水泥中鋁酸三鈣的含量不應超過5.5%”。密勒還在試驗中測定,其中抗蝕性最好的是鋁酸三鈣的平均含量為4.4%,西此,考慮抗硫酸鹽腐蝕時,應選用低鋁酸三鈣含量的抗硫酸鹽水泥。
綜合以上種種考慮,在冷卻塔工理使用水泥宜推薦以下方案:
⑴對于在地面以上的結構部位,包括人字柱、筒壁和淋水骨架、集水池池壁部分,應選用標號不低525的低鋁酸三鈣含量的普通硅酸鹽水泥,(設計規范規定鋁酸三鈣含量不宜超過8%,因我區選用卓資山水泥含鋁酸三鈣較高,而且也不穩定,所以就選用了大同產普通硅酸鹽水泥,它的鋁釀三鈣含量穩定在8%以下),大壩普通硅酸鹽水泥或抗硫旅趁水泥,不要采用抗凍差的礦渣硅酸鹽水泥或火山灰硅酸鹽水泥。
⑵對于冷卻塔的集水池底及環基和淋水骨架的基礎部分,可適當選用普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。
(3)目前各水泥廠家都在生產早強型水泥品種,有時還大里供應。施工單位初次使用時應先作一卞試驗,摸清性能,并應針對此性能采取柑應措施,加強早期養護,防止出現棍凝土表面的干縮裂縫。
2.2對每細骨料的選擇
我國細行的粗、細骨料的標準是根據我國資源情況以及進行大量綜合研究所編成的,在多數的枯況下均熊找到并選用符合質量要求的粗、細骨料。但是這些地方性材料隨產地不同質量的差異性很大。現在各地大力發展鄉鎮企業,施工單位進砂、石料的渠道很多,飛堂花樣也不少施工單位又考慮到經濟效益等等,如何保證供應合格的砂、石料的間題應該特別注意。醫為粗、細骨料的各種質量性能和制成混凝土以后的質盤性能指標之間關系密切,選擇質量優良的骨料對保證混凝土的質量有很明顯的影響。為此必須做到:
(l)冷卻塔系電站建設中的水工結構,必須嚴格執行水利電力部水工混凝土施工規范SDJ207一一82對粗、細骨料的質最技術要隸的規定。
(2)由于抗凍對骨料中的含泥量十分敏感,因此要強調對含泥量的嚴格控制。但在施工現場往往有部分人對此不重視,必須提高施工人員的認識,并要加強管理。
骨料中含泥量增多時,對混凝土的強度、收縮、徐變、抗滲、耐凍、耐久、耐磨等性能都會產生不利影響,這是由于泥土本身材質所造成的。
泥土包裹在骨料的表面時會影響骨料和水泥漿的粘結而降低混凝土的強度。如泥分布于骨料之中時,會作為一種惰性摻合料的作用而沖淡水泥的活性,影響水泥的膠結性而降低水泥石本身的強度。如泥形成團塊存在于骨料之中時,其體積不穩定,必然會在混凝土中造成一個薄弱環節,當大氣溫度、干濕變化之時,或在某種應力的作用下會促使其膨脹、收縮或開裂,易于構成混凝土凍融破壞的誘因。因此,要求在施工現場的質量監督部門、中心試驗室以及負責后臺上料的人員應嚴格控制含泥量。
(3)注意骨料品種、粒徑、級配的選擇。對骨料的選擇,除要滿足結構強度外,應著重于抗凍和抗滲二個方面的要求。從抗凍的要求講,骨料應選擇吸水性小的骨料,這種骨料在結凍時至少其自身基本上不會被破壞,而吸水性大的骨料,在凍結時自身就往往先遭凍脹而被破壞。骨料的尺寸不宜過大,自身尺寸過大,在凍結時向外排出多余水份的道路就長,產生的壓力大,易造成混凝土結構的破壞。冷卻塔的構件、筒壁一般都選用骨料直徑不大于40mm。骨料的粒形、粒度優良,能增強混凝土的耐久性,表面粗糙的粒形,能增強同水泥漿的粘結性能,增強棍凝土的強度和抗凍性能。
從抗滲的要求講,對骨料的級配和骨料粒徑的選擇要求較高。級配好的骨料能配制強度高、密實性好的混凝土。骨料的粒徑不宜過大,粗骨料的最大粒徑愈大,混凝土的抗滲性愈差,因為骨料粒徑增大,就會使骨料之間形成的空隙愈大,空隙是混凝土抵抗滲透的薄弱環節而降低了抗滲性。綜合以上的考慮,以選用級配良好、最大粒徑不大于40mm的碎石骨料力好,這種骨料雖然價格略高于卵石,但它的含泥量少,易于控制,石質堅固,抗凍性好,骨料與水泥漿粘結性能也高。據有關試驗資料介紹,如果水灰比和坍落度一定時,碎石混凝土的抗壓強度可比卵石混凝土提高10-35%左右。其原因就在于碎石的校角和面表粗糙,使骨料同砂漿的嚙合增強,粘結力提高。但使用碎石混凝土不利的一面抗滲性有所下降,據有關資料反映,在單位水泥用量和稠度相同時,碎石混凝土的擴散系數約為卵石混凝土的1.5倍。為了彌補這一不足,防止降低碎石混凝土的抗滲性能,使用減水劑或引氣劑是相當有效的。
(4)要注意孩一骨料反應。在內蒙古地區,我們所施工的一些冷卻塔尚未發現由子堿一骨料反映造成破壞棍凝土結構的情況,但施工中發現在有些情況下,有些骨料對混凝土有嚴重危害,例如,在水泥含堿量較高時,在有水存在的條件下水泥中的堿與混凝土骨扒中的活性骨料發生化學反應,使混凝土發生不均勻膨脹而開裂。目前發現的和正在研究的有兩種類型:¹堿一一硅酸鹽骨料反應,º堿一一碳酸鹽骨料反應,通常進行很慢,由此而引起的破壞往往需經過若干年后才能出現,如果一出現這種破壞,后果也是嚴重的。因此,對于骨料的活性產生懷疑時,要通過一定的鑒定,在施工中加以控制。
3、施工方案和工藝選擇
這個題目包括的范圍很廣,在此不作全面的探討,僅對經常重復發生的通病進行論述。
3.1摻加引氣荊或引氣減水荊
為了加強棍凝土的密實度和抗滲抗凍性能,常用的有兩種方法,一種是骨料中選擇良好的級配,另一種是采用加人引氣劑或引氣減水荊。這兩種方法只要應用得法,都能達到預期的效果。50年代為了提高混凝土的防水性能,我們一直采用加人引氣劑,效果很好。以后施工管理水平不斷提高,加強了試臉中的監。作用,我們一度取消了加人引氣劑而采用加強骨料級配管理的辦法來提離棍報土的防水能力,也取得了一定的成績。可是,近年來把經驗當作了常規的施工方法,就地取材后沒有認真控制骨料的級配,造成了質盆下降一因此,‘一現在應嚴肅提出,冷卻塔混城土中要加人引氣劑,必須嚴格執行這一條規定。
常用的引氣劑主要有二種:一種是松香熱滾物,是一種增水性表面活性劑,它是由松香經硫酸、破酸起聚合反應,再經Na0H中和而得,加人松香熱聚物后能引進大量均勻決細氣泡,一方面可阻隔混梁土中的毛細管通路,并改變毛細管的特性,從而改變混凝土的抗診性能。另一方面,搖凝土中的空氣可以級沖由游離水凍結而產生的膨脹壓,游離水有可佛向氣泡內移動,而遴免棍凝土破壞,從而提高其抗滲性、抗凍件和耐久性。另一種是松香酸鈉,它是由松香加人煮沸的氮載化鈉溶液中經攪伴溶解,然后在膏狀松香酸鈉中加水配制而成的溶液。這種引氣劑在混凝土中加人后、同樣能得到上述效果,這二種引氣劑原料易得,一般的現場試驗室也能就地配制,使用方便,極容易在施工現場推廣使角。
除引氣劑外,現在市場上還銷售引氣減水劑,它既能起到在混凝土中產生微細的空氣泡的作用,又能使單位用水量減少,改善混凝土的和易性,并有增大抗滲、抗化學侵蝕等性能。該類引氣減水劑使用最廣、最有代表性的是木質素磺酸鹽系,其它還有好多類型產品,都可以使用。不管是加人引氣劑,還是加人引氣減水劑,其加人量要根據不同的品種而定,一定要適量。在超過適量以后,反而會對混凝土強度等性能有所影響。因此,應事先照產品說明書在現場試驗室試配合適后使用。
3.2混凝土養護方法
人字柱(大型冷卻塔為X型支柱)及淋水骨架預制件部分不宜采用蒸養方法施工,建議盡量以自然養護為好。
現在有些施工單位根據現場特點,把人字柱改成預制件組合施工,塔芯這部分的淋水骨架一般都是預制后吊裝組合而成,這些預制構件都采用了自然養護的方法,投人運行后一般沒有發生大問題。但也有些單位為加快進度,縮短生產周期,或者為了加速模板周轉,或為了提高勞動生產率等原因,而采用蒸汽養護加速混凝土的硬化。在施工現場和簡易構件加工廠家,一般都是采用常壓或無壓養護。采用這種養護方法唯一可取的是能獲得早強快硬的效果,如果不采取有效措施進行養護,對于要求抗滲抗凍的棍凝土來說,恰恰也會給混凝土構件自身產生無可彌補的隱患,即在混撅土利用外界熱源加速了結構形成過程的同時,給混凝土結構自身又產生了結構破壞作用,使其性能明顯劣于標準養護的結果。據試驗,蒸汽養護硅酸鹽水泥混凝土的R。的抗壓強度比標準養護的低10一40%,彈性模量低5一10%,其抗凍性也明顯下降。升沮速度越快,養護溫度越高,性能降低越大。
蒸汽養護加速硬化是通過混凝土內部的化學、物理化學及物理變化一系列過程而形成的,其中變化很復雜,有很多機理尚在研究之中。根據已經研究的成果可以發現,混凝土在熱養護時的結構損傷主要是由物理變化過程引起的,此外,還有硅酸鹽水泥在硬化過程中的化學和物理化學變化的影響。
物理變化過程中混凝土結構破壞主要發生在升沮階段,此時的混凝土強度較低,由于各組分發生的熱膨脹,熱質傳輸過程及化學減縮和沮度收縮等引起體積急劇增長,使得混凝土結構內部產生應力,此內應力超過當時混凝土的強度時,便會產生大量孔隙而造成結構損傷。混凝土內部的氣相和液相熱膨脹及其相態的變化可以使棍凝土產生裂縫,氣相剩余壓力在混凝土初始強度階段足能促使固體組分產生位移,結果使孔縫率增多密實度降低。當構件較厚(如淋水骨架的梁柱),隨厚度直線增長的混合料靜水壓力將阻礙深處氣相的膨脹,而形成混凝土表面層的酥松、腫脹或開裂。從熱質傳輸的過程來看,如升溫控制不當、混凝土組分的無約束的熱膨脹在內部和外部傳輸及內部剩余壓力的共同作用下,將使結構受到嚴重破壞,升溫越快,破壞作用越大。泥凝土內部的水份及氣體的傳枯,能使局部孔縫竄道、形成定向孔縫,還能使剛形成的晶體骨架遭到一定的破壞。
混凝土在降溫階段也是控制質量的關鍵時期。此時餛凝土構件由于蒸發、對流、輻射、散熱而冷卻,若降溫過快或蒸發面的蒸發負荷過大,則由此而弓I起的內應力若超過了混凝土的抗拉強度,也將引起結構損傷。
除此以外,在蒸養期間的化學和腳理變化甲,能使混凝土內部結構孔隙增大,結構晶粒變粗,水泥石結構不均勻,以及影響后期強度等,都給抗滲、抗凍帶來不利影響。
由于蒸汽養護(如不采取保證質量的有效措施)對混凝土結構有上述的不利影響,因允筆者認為在塔芯部分的淋水骨架等構件不宣用蒸汽養護施工,更不要任意委托外系統的預制廠加工生產。
通遼發電廠1、2號冷卻塔淋水構件嚴重損壞事故是一個深刻的教訓,它的淋水骨架都是在錦州東電三公司加工廠蒸找養護預制生產的。能源部在該事故報告中已把事故的原因談得很清泛,對自然養護構件和原生產的構件作了對比試驗后指出。
斷柱取樣(原構件):抗壓強度30.7MPa,凍融12一17次破壞;自然養護試塊:抗壓強度39.7MPa,凍融150次,僅有掉邊現象,其強度損失20%。
從掃描電鏡放大1000倍的照片也可看出,自然養護試塊表面沒有明顯裂縫,集料和水泥漿的界面裂縫也不明顯,而從未使用的構件上取的樣,不是構件表面微裂縫,而是構件內部的微裂縫。試驗結果說明,蒸汽養護混凝土構件在蒸養過程中,由于一些原因造成了嚴重缺陷,內部結構受了損傷,因此,在抗凍融性能上有明顯的差異。”
但這效不是說把蒸汽養護工藝絕對否定在冷卻塔淋水骨架上使用,筆者的意見只是指不采取保證質量的有效措施時,是不能采用蒸養工藝施工的。混凝土蒸養在建筑行業是正在推廣使用的工藝,如果我們現場施工想要采用或要委托預制廠加工時,必須提出相應的借施要求,至少要保證:
(l)采用預養期制度,其目的在于提高升溫前水泥的水化程度,使棍凝土具備一定的初始結構強度,以抵抗升溫期的結構破壞作用。
(2)在養護時不采用直線升溫制度,應改為變速或分段升溫。
(3)采取如做壓養護等措施,以抑制蒸汽養護時混凝土內部氣相剩余壓力對結構的破壞。
(4)降溫不要采取‘驟冷,的辦法,避免引發混凝土表面裂縫。
3.3跳舫水而離劑
在人字柱淋水骨架部分尤其在水池水面干濕交替部位,最好刷以與棍凝土粘結力強的
防水隔離劑。
我們要求混凝土制作成外光內實的結構,但混凝土結構是復合材料組成的,不論對其質盤要求如何嚴格,總會出現一些結構的不均勻性,也難免局部出現一些表面細微裂縫等現象,這些細徽裂縫和結構的不均習性是抵抗凍融的隱患,徐刷防水隔離劑就是為了防止冷報水怪蝕增加一道防線。
3.4冬攀施工問題
由于冷卻塔筒壁結構薄,塔身高,如在冬天施工筒壁不僅工作復雜、麻煩,增加冬季施工費用,而且工程質盤難以保證,因此,一般情況冷卻塔不考慮冬季施工。在內蒙古地區。小的塔抓坐叮間一年內就能完成,大的塔當年可以安排到環梁以下施工完,第二年繼續施二也能沈黔磯組投產的需要。但是在安排此計劃時會碰到兩個間題,需要解決好:
⑴環梁以丫的起冬保護間越。即環羲那分邵池底一部分必須要以保溫材料加以覆益保溫,以防止地基土壤凍洲而造成環蒸、他璧混凝主開裂池底邵分也可以考慮當年不施工,單單保護環基部分。比較簡單了,環梁抓分勺儷工縫和綱筋也應進行越冬保護。
(2)有時候在安排進度上,或某些原因影響了一些進度,造成水塔筒壁施工進人初冬期還未完成,需要延長一段工期的情況下,就得采取一些應急防凍措施。在水塔施工中SDJ69一87規范明確規定不允許采用氛鹽外加劑,最好選用有防凍、早強、阻銹、減水、引氣等綜合性能的外加劑。我們在包一電廠和烏拉山電廠的塔中用過亞硝酸鈉和硫酸鈉復合外加劑(當年市場上易購),要求在室外氣溫一10℃以上使用把塔帽封頂,施工是成功的,至今未發現任何間題。室外氣溫再低(在一10℃以下),就不再允許施工了。
3.5施工時應注意處理好的問題
(l)支模時,模板必須清理干凈。咬過的模板必須整平,支成的模板上下左右對齊,或咬縫,不能留有縫隙(模板縫隙會造成漏漿,使接縫處形成蜂窩麻面,造成施工缺陷)。為了嚴格要求,在每層模板支完后,工長、技術人員、質量檢查員都要繞場一周作一次模板驗收檢查,修理合格為止。
(2)在每一節拆模后,必須把對銷螺絲全部拔出,并以1:3:7(水:石棉:水泥)石棉水泥逐一堵死。否則都是筒壁漏水破壞隱患。另外,在兩層混凝土接茬部位,從上層漏至下層的混凝土沙漿要全部清理千凈,把接茬壓光壓平,特別是筒壁內壁,給以后刷防水隔離層創造有利條件。
(3)對施工縫處理要慎重,一般水塔的施工縫第一次留設在環基部分,第二次留在環梁部分,然后每一節筒體都有一道施工縫。處理好施工縫是保證筒壁不漏水的一個關鍵。在基礎部分留設的施工縫一般采用止口縫留設,然后在池壁側用防水劑配制而成的防水砂漿抹平(或用防水五層做法抹平)。在筒壁部分最早的做法每節之間加設一道白鐵皮做的止水片,效果很好、但增加了造價。為了節省這筆開支,后來改為以企口縫來代替白鐵皮止水片,為了保證施工質量,在每節澆制完后都要認真檢查施工縫處理情況,60年代我們施工的幾個塔都是這樣處理的,沒有出現筒壁滲漏等間題,說明這種施工方法在技術上是成功的。可是近幾年沒有認真處理好施工縫,企口縫變成平縫,施工縫中還雜著木屑、煙頭等物,甚至還有泥團。滲漏最嚴重的就在塔壁的喉部,因為喉部正好是水塔冷凝水積聚最集中的地方,為了加強一道防水線,在喉部增設一道防水止水片是相當必要的。
⑷要嚴格控制后臺上料砂石的施工質量,并對所配制的混凝土質量進行數理統計和分析,根據分析結果。隨時調整配合比或加強其它相應的保證質量措施。
(5)要了解所用水泥的特性,選擇好合適的配合比,并采取相應的澆筑措施,加強混凝土的養護工作,嚴防表面開裂。
(6)要提前做好施工準備工作,在施工時必須留下同樣條件養護的強度(一般各施工現場都留有強度試塊)、抗滲、抗凍融試件,檢驗棍凝土實際性能。因此,在竣工臉收時,施工單位不僅要交棍凝土試配報告,還應該交出實際施工時的混凝土強度和抗滲、抗凍融的試驗報告。利用后者來控制施工單位,施工單位在施工時就要認真對待了,否則是交不了工的。
